节能灯的常用灯丝处理与装配工艺优缺点比较

搜索：

高级

注册会员

首页 资讯 供应 求购 展会信息 招聘 求职 资料共享 器件手册 技术文章 会员中心 电源沙龙

		当前位置：首页>资讯>技术文章>文章内容

节能灯的常用灯丝处理与装配工艺优缺点比较

作者：power 来源：网络点击：日期：2007-09-04

节能灯的几种常用灯丝处理与装配工艺优缺点比较:
1、酸洗灯丝+焊接:工艺流程是理直灯丝→酸洗→水洗→浸助焊剂→镀锡→(焊接),优点是工效高,人工成本低,如2U灯管,熟练工人可同时拿3-4只操作,缺点是操作不当容易腐蚀断灯丝、且气嘴与锡锅太近时容易烫到气嘴,打火花时的好灯管,镀锡后就不亮的仔细观察就发现了,气嘴或者玻璃管上还沾着锡珠.
2、磨灯丝+焊接:工艺流程是理直灯丝→磨丝→(焊接),优点是解决了酸洗工艺的质量隐患,缺点是操作不当容易捏破灯管,人工成本比酸洗工艺高.
3、磨灯丝+绞接:工艺流程是理直灯丝→磨丝→(绞接),磨灯丝后绞接在四棱形插针上,适合高档、大功率节能灯采用.优点是绞接后灯丝缠绕并刻入到插针上,消除了灯丝与PCB间焊接不良的隐患,缺点是成本较高.
4、不处理灯丝+绞接:工艺流程是理直灯丝→(绞接),低档卤粉节能灯是绞接到预插到PCB的镀锡铜或铁丝上,优点是工效高,成本低.缺点是剪断后的灯丝线头容易遗留在元件中,留下短路损坏隐患.